Lasery do Blach

Laser światłowodowe Maxphotonics o dużej mocy z wysoką wydajnością konwersji elektrooptycznej, kompaktowym rozmiarem, dobrą jakością wiązki i praktycznie bezobsługowe. Szybkie cięcie cienkich materiałów, jasne cięcie powierzchni średnich i grubych detali, co znacznie poprawia perforację i cięcie. Doskonała jakość procesu i precyzyjna obróbka.

Cechy produktu:

• Szeroki zakres częstotliwości modulacji.
• Wysoka efektywność konwersji foto-elektrycznej;
• Odporność na warunki środowiskowe;
• Duża wydajność przy cięciu;
• Różnorodne długości światłowodu;
• Bezobsługowa praca

Cechy produktu:

• Możliwość precyzyjnej regulacji temperatury: ± 0,1 ℃, ± 1,0 ℃, ± 2,5 ℃;
• System podwójnej cyrkulacji z podwójną temperaturą, z każdym oddzielnie kontrolowanym kanałem temperatury (temperatura kanału wtórnego musi być wyższa niż kanału pierwotnego).
• Wysokowydajny płytowy wymiennik ciepła.
• Wentylator z zewnętrznym wirnikiem, zintegrowane chłodzenie powietrzem, tryb wylotu powietrza w górę.
• Alarm poziomu cieczy, alarm przepływu, alarm temperatury, alarm kolejności faz, alarm ciśnienia i alarm błędu.
• Pompa ze stali nierdzewnej, zbiornik wody PE;
• Dokładne filtrowanie wody obiegowej.

Inteligentne głowice laserowe opracowane specjalnie dla urządzeń laserowych o bardzo dużej mocy (maks. 20 kW). Zupełnie nowy projekt ścieżki wiązki i zoptymalizowane soczewki optyczne zapewniają doskonałą wydajność dzięki stabilnemu cięciu, prostej instalacji i konfiguracji oraz podwójnej ochronie przed pyłem. Funkcje Smart Piercing i Auto Recut, spełniające bardzo wymagające standardy cięcia powietrzem i azotem o dużej mocy, znacznie poprawiają wydajność i wydajność.

System cięcia laserowego średniej mocy FSCUT4000E jest pełnym rozwiązaniem do sterowania w otwartej pętli, specjalnie zaprojektowanym dla przemysłu obróbki blach, cechuje się łatwą instalacją i regulacją, doskonałą wydajnością i w pełni zintegrowanymi rozwiązaniami.

Oprogramowanie do cięcia Friendess CypCutE 2D jest przeznaczone do systemów cięcia EtherCAT o średniej mocy. CypCutE jest łatwy w użyciu, bogaty w funkcje, stabilny i niezawodny. Posiada zaawansowane funkcje, takie jak „Smooth MicroJoint”, „Fast Cutting” i „Circle Center”, aby sprostać różnym potrzebom przetwarzania.

FSCUT8000 to system oparty na magistrali EtherCAT zaprojektowany dla lasera światłowodowego o dużej mocy, charakteryzujący się łatwością w instalacji i regulacji, pełnymi funkcjami i rozwiązaniami. Obsługuje rozwiązania dostosowywania, automatyzacji i informatyzacji, jest wiodącym na rynku systemem sterowania cięciem laserowym EtherCAT.

HypCut to dostosowane oprogramowanie opracowane do cięcia laserowego o dużej mocy. Zapewnia profesjonalny proces cięcia laserowego o dużej mocy, który może realizować inteligentną produkcję. Wspiera planowanie i harmonogramowanie, aby pomóc w zarządzaniu produkcją; jego modułowa konstrukcja zapewnia użytkownikom bardziej zwięzłe i wydajne operacje oraz pomaga użytkownikom w szybkim ukończeniu produkcji.

System napędowy daje najwyższą jakość i precyzję przejazdów i pracy urządzenia.

Najważniejsze cechy silników:

• Średnia bezwładność;
• Enkoder szeregowy o wysokiej rozdzielczości: 20-bit;
• Maksymalna prędkość: 3000obr/min.;
• Struktura ochronna: IP67;
  
  Najważniejsze cechy sterowników:
• Niespotykanie łatwa obsługa dzięki zastosowaniu najnowszych technologii;
• Nowa funkcja dostrajania powoduje brak potrzeby regulacji;
• Wzmocniona regulacja obciążenia i tłumienia drgań;
• Wysoka charakterystyka częstotliwościowa;
• Autostrojenie;
• Zredukowany czas pozycjonowania, płynna regulacja oraz funkcja likwidowania wibracji.

Bardzo wytrzymałe łoże wykonane ze spawanych arkuszy blach.
Wykonane jest ze stali węglowej o grubości 16-25mm. Arkusze są cięte i spawane. Łoże jest specjalnie zaprojektowane, aby zapobiegać jego przepaleniu przez lasery o dużej mocy. Całość jest obrabiana na wieloosiowym centrum obróbczym dzięki czemu wszystkie powierzchnie prowadzące są przetwarzane w tym samym czasie, aby zapewnić wysoką dokładność. Materiał łoża jest twardy, odporny na zużycie i korozję, co gwarantuje długą żywotność i brak deformacji przez minimum 20 lat.

Prowadnica z szyną profilową umożliwia liniowe przemieszczanie za pomocą kulek.
Dzięki zastosowaniu kulek między szyną a wózkiem można osiągnąć nad wyraz precyzyjny ruch liniowy. W porównaniu z konwencjonalną prowadnicą ślizgową, współczynnik tarcia jest pięćdziesięciokrotnie mniejszy. Dzięki wymuszonemu prowadzeniu wózka na szynie prowadnice z szyną profilową mogą przenosić obciążenia zarówno w poziomie, jak i w pionie.
Suport ułożyskowany na prowadnicy z szyną profilową musi przezwyciężyć tylko tarcie toczne. Różnica między statycznym i dynamicznym tarciem tocznym jest bardzo mała, wskutek czego siła wprawienia w ruch jest tylko nieznacznie wyższa od energii ruchu. Efekty stick-slip nie występują.
Przy prowadnicy ślizgowej wystąpić mogą błędy dokładności z powodu różnej grubości warstw smaru. Wskutek tarcia ślizgowego i występującego często niedostatecznego smarowania powstaje wysokie zużycie i tym samym zmniejszenie dokładności. W przeciwieństwie do tego prowadnica z szyną profilową ma bardzo małe tarcie ślizgowe połączone z bardzo małym zużyciem. Dokładność prowadzenia pozostaje prawie taka sama przez cały okres użytkowania.
Dzięki niskim współczynnikom tarcia potrzebne są tylko niewielkie siły napędowe. Potrzebna moc napędowa pozostaje niewielka również przy ruchach rewersyjnych.
Dzięki prowadzeniu wymuszonemu uwarunkowanemu konstrukcją prowadnica z szyną profilową może przyjmować siły pionowe i poziome.
Montaż prowadnicy z szyną profilową jest łatwy. Frezowana lub oszlifowana powierzchnia montażowa gwarantuje wysoką dokładność, pod warunkiem przestrzegania instrukcji montażu. Tradycyjne prowadnice ślizgowe wymagają znacznie większych nakładów montażowych związanych ze skrobaniem powierzchni ślizgowych. Wymiana poszczególnych elementów nie jest możliwa bez skrobania. Prowadnice szyn profilowanych można jednak wymieniać bez dalszych nakładów.

Doskonały system napędowy o bardzo szerokim zastosowaniu, idealnie sprawdza się wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i powtarzalność przy dużej prędkości. Aby zapewnić najwyższą precyzję i prędkość na dłuższej z osi (Y) zastosowano system podwójnych listw zębatych wraz z podwójnym systemem silników servo. Dzięki takiemu rozwiązaniu uzyskujemy bardzo wysoką stabilność pracy, dużą dokładność pozycjonowania a przy tym dużą prędkość cięcia i przejazdów między elementami. System kół zębatych wraz z listwami zębatymi firmy Atlanta zapewnia najwyższą jakość i pewność wysokiej precyzji urządzenia.

Przekładnie tego typu oznaczają innowacyjność i nowoczesność a także oferują bardzo wysokie osiągi.

Najważniejsze cechy:

Wyskoki moment obrotowy;

• Zminimalizowany luz obwodowy;
• Precyzyjne połączenie z silnikiem;
• Wyważone koło zębate;
• Wysoka sprawność 97%;
• Niski poziom hałasu;
• Stała jakość (ISO 9001 i 14001);
• Dożywotnio nasmarowane;