Hybrydowy laser czyszczący 120 W z funkcją znakowania to wszechstronne i skuteczne urządzenie do usuwania zanieczyszczeń, powłok lub tlenków z różnych materiałów bez uszkadzania podłoża i powierzchni. Jest wykorzystywany w wielu branżach ze względu na precyzję, wydajność, minimalny wpływ na środowisko oraz możliwość pracy na delikatnych lub złożonych powierzchniach bez powodowania uszkodzeń. System umożliwia również precyzyjne znakowanie laserowe i grawerowanie czcionek True Type w celu serializacji, nazewnictwa produktów i innych znaków identyfikacyjnych na większości materiałów.
Zalety:
- wytrzymały plecak przemysłowy 9,6 kg;
- bateria litowa zapewnia maksymalną mobilność i długie działanie;
- hybrydowa konstrukcja umożliwia zasilanie bateryjne lub z dedykowanego obwodu zasilania;
- podwójna głowica Galvo z czerwonymi wskaźnikami i oświetleniem LED;
- bezprzewodowy interfejs operatora, urządzenie sterujące laserem;
- 120W, chłodzony powietrzem system lasera światłowodowego MOPA drugiej generacji.
Czyszczenie laserowe jest skuteczne w przypadku szerokiej gamy materiałów i branż:
- metale;
- kamień;
- szkło;
- tworzywa sztuczne;
- guma;
- drewno;
- ceramika;
- polimery włókna węglowego;
- polimery włókna szklanego;
- powierzchnie malowane lub powlekane;
- materiały organiczne;
- przemysł motoryzacyjny;
- przemysł lotniczy i kosmiczny;
- przemysł morski;
- przemysł naftowy i gazowy;
- przemysł form wtryskowych dla tworzyw sztucznych;
- przemysł elektroniczny / PCB;
- obróbka narzędzi, matryc i metalu;
- przemysł urządzeń medycznych;
- przemysł farmaceutyczny;
- przemysł spożywczy;
- dekontaminacja jądrowa.
Zalety czyszczenia laserowego:
- Precyzja i kontrola: czyszczenie laserowe zapewnia precyzyjną kontrolę nad procesem czyszczenia, umożliwiając usuwanie określonych warstw materiału bez uszkadzania powierzchni.
- Nieścierne i delikatne: w przeciwieństwie do tradycyjnych metod, takich jak piaskowanie czy czyszczenie chemiczne, czyszczenie laserowe jest nieścierne. Oznacza to, że nie ściera ani nie zmienia powierzchni czyszczonego materiału.
- Ekologiczne: czyszczenie laserowe to proces suchy, który nie wymaga użycia chemikaliów, rozpuszczalników ani materiałów ściernych, co zmniejsza wpływ na środowisko i ilość odpadów.
- Ekonomiczne: z czasem czyszczenie laserowe może być bardziej ekonomiczne ze względu na niższe wymagania konserwacyjne, mniejsze zapotrzebowanie na materiały eksploatacyjne i możliwość automatyzacji procesu.
- Wszechstronność: można je stosować do szerokiej gamy materiałów, w tym metali, ceramiki, tworzyw sztucznych i kompozytów, dzięki czemu nadaje się do różnych branż, takich jak lotnictwo, motoryzacja i konserwacja.
- Bezpieczeństwo i czystość: czyszczenie laserowe zmniejsza ryzyko skażenia i narażenia na szkodliwe substancje chemiczne, poprawiając bezpieczeństwo operatorów i zmniejszając potrzebę stosowania sprzętu ochronnego.
- Skrócony czas przestoju: precyzja i wydajność czyszczenia laserowego pozwalają zminimalizować przestoje w zastosowaniach przemysłowych, skracając czas realizacji zamówień i zwiększając produktywność.
- Minimalna ilość pozostałości: proces zazwyczaj pozostawia minimalną ilość pozostałości, co upraszcza proces czyszczenia i zapewnia czystsze środowisko pracy.
- Kompatybilność z automatyzacją: systemy czyszczenia laserowego można łatwo zintegrować z automatycznymi liniami produkcyjnymi, zwiększając wydajność i spójność zadań czyszczenia.
- Oszczędności długoterminowe: trwałość urządzeń do czyszczenia laserowego i obniżenie kosztów materiałów eksploatacyjnych mogą prowadzić do znacznych oszczędności długoterminowych.