Źródło Lasera

Nowa generacja źródeł laserowych 2000X-3000X, która łączy w sobie wysoką moc, lekkość, doskonałą jakość wiązki i wysoką wydajność konwersji światła. Jest stosowany do szybkiego cięcia, cięcia o wysokiej częstotliwości i gładkiego cięcia powierzchni stali węglowej, stali nierdzewnej, mosiądzu i aluminium. Może spełniać wymagania precyzyjnej obróbki, spawania produktów 3C i cięcia materiałów o wysokim współczynniku odbicia.

Zalety produktu:

  • Wysoka moc wyjściowa;
  • całkowicie uszczelniona konstrukcja;
  • bardziej stabilne przetwarzanie.

Agregat chłodniczy

Urządzenie zostało specjalnie zaprojektowana przez producenta przemysłowych chłodziarek TEYU do chłodzenia ręcznych urządzeń do laserowego spawania, cięcia oraz czyszczenia o mocy 3 kW. Możliwość montażu w szafie 19-calowej. Ze względu na konstrukcję montowaną w szafie, ta kompaktowa chłodziarka chłodzona powietrzem umożliwia układanie w stosy powiązanych urządzeń, co wskazuje na wysoki poziom elastyczności i mobilności. Charakteryzuje się stabilnością temperatury ±0,5°C.

Agregat posiada dwa obwody chłodzące, które mogą jednocześnie chłodzić zarówno źródło lasera światłowodowego, jak i optykę/pistolet laserowy. Wbudowany wizualny wskaźnik poziomu wody zapewnia bezpieczeństwo pompy wodnej (aby zapobiec pracy na sucho). Dzięki najwyższej jakości sprężarce, parownikowi i pompie wodnej ta chłodziarka jest wytrzymała i trwała. Solidne wykonanie, wydajne chłodzenie, konstrukcja oszczędzająca miejsce, łatwa instalacja i konserwacja sprawiają, że RMFL-3000 przenosi Twoje projekty obróbki metali na wyższy poziom!

Cechy produktu:

  • Konstrukcja do montażu w szafie rack;
  • podwójny obieg;
  • aktywne chłodzenie;
  • stabilność temperatury: ±0,5°C;
  • zakres regulacji temperatury: 5°C~35°C;
  • czynnik chłodniczy: R-410A;
  • inteligentny cyfrowy panel sterowania;
  • zintegrowane funkcje alarmowe;
  • przedni otwór wlewowy i spustowy wody;
  • zintegrowane przednie uchwyty;

wysoki poziom wyjściowy i mobilny.

Pistolet spawalniczy i system sterowania

Opis produktu:

  • Samodzielnie opracowany system sterowania i konstrukcja, odpowiednia do różnych potrzeb spawalniczych w zakresie mocy do 3000 W, możliwość podłączenia wielu wejść bezpieczeństwa i wskaźników stanu pracy oraz natychmiastowa reakcja na nieprawidłowe warunki. Masa netto wynosi 750 g, co zapewnia elastyczność działania i łatwość użytkowania.
  • Wszystkie parametry są widoczne na głównym interfejsie użytkownika, a stan można monitorować w czasie rzeczywistym, aby uniknąć problemów z wyprzedzeniem, ułatwić rozwiązywanie problemów i zapewnić stabilną pracę.
  • Całość jest zaprojektowana i wykonana w jednej części, co znacznie zmniejsza wskaźnik awaryjności i ułatwia późniejszą konserwację. Zdolność przeciwzakłóceniowa jest wzmocniona dzięki zastosowaniu powłoki izolacyjnej.
  • Łatwa nastawa parametrów, płynne działanie oprogramowania, efekt podawania drutu i zrywania drutu jest stabilny.

Generator azotu

Wbudowany generator azotu 1 NM³ do spawania laserowego – model ZHN-01

Kompaktowe i wydajne urządzenie zaprojektowane specjalnie do przemysłowych zastosowań spawania. Zapewnia azot o wysokiej czystości (99,99%) w sposób ciągły, generator ten zapewnia precyzyjne rezultaty, optymalizując jednocześnie efektywność energetyczną i niezawodność.

Główne cechy:

  • Wysoka czystość i stabilna produkcja azotu.
    Generator wytwarza azot o czystości 99,99%, co czyni go idealnym do procesów przemysłowych, takich jak spawanie laserowe, gdzie utlenianie może negatywnie wpłynąć na powierzchnię, gdzie zanieczyszczenie musi być zminimalizowane.
  • Kompaktowa konstrukcja.
    Dzięki smukłej i oszczędzającej miejsce formie (550 × 165 × 690 mm) ZHN-01 doskonale nadaje się do wbudowania w istniejące systemy lub szafy sprzętowe, oszczędzając cenną przestrzeń roboczą w środowiskach przemysłowych.
  • Zaawansowana technologia adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA).
    Ten generator azotu wykorzystuje technologię PSA do oddzielania azotu od sprężonego powietrza. Proces odbywa się naprzemiennie między dwoma zbiornikami sit molekularnych, wieżą A i wieżą B, zapewniając ciągły przepływ azotu, podczas gdy jedna wieża się regeneruje.
  • Programowalny przekaźnik czasowy.
    Zintegrowany programowalny przekaźnik czasowy zarządza kolejnością pracy i czasami redukcji ciśnienia wież A i B. Zapewnia to optymalną wydajność i efektywność. Ustawienia są wstępnie skonfigurowane w fabryce i w normalnych
  • okolicznościach nie wymagają żadnych zmian ze strony użytkownika.